ASANOは、
たった一つからでも
カタチにします。
たった一つからでも
カタチにします。
浅野金属工業・ステンレス鋳鋼部は、機械部品やバルブ・ ポンプ部品、
工業炉部品などの製品を企画開発から製造までの一貫体制システムにより、
ステンレス鋳物製品をオーダーメイドで提供しています。
鋳造解析シミュレーションや3D プリンターなどの新たなテクノロジーの
導入も積極的に行い、多品種・高品質・短納期対応を実現。
また、試作品を1 点からでも製作するなど、お客様のさまざまなご要望に
対応しながら、常に新しい試みに挑戦し続けています。
工業炉部品などの製品を企画開発から製造までの一貫体制システムにより、
ステンレス鋳物製品をオーダーメイドで提供しています。
鋳造解析シミュレーションや3D プリンターなどの新たなテクノロジーの
導入も積極的に行い、多品種・高品質・短納期対応を実現。
また、試作品を1 点からでも製作するなど、お客様のさまざまなご要望に
対応しながら、常に新しい試みに挑戦し続けています。
お客さまの課題、困りごと
ステンレス鋳物について、このようなお困りごとやお悩みがありましたら
ASANOにお任せください。
ASANOにお任せください。
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コストを
抑えたい新製品の開発や
試作品の製作のコストを
なるべく抑えたい。 -
部品の
在庫不足発注ミスや在庫の確認漏れなど
による部品の不足を、なるべく
早くフォローしたい。 -
今の品質に
不満がある現状の品質に不安が
あるので、安心できる製品を
探している。
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欠陥品を減少させる鋳造解析シミュレーション
鋳造解析シミュレーションを活用し、製品設計の段階から各種製造プロセスにおいて、溶かした金属の流れや凝固、鋳造変形などを可視化することで、あらかじめ欠陥の発生を予測。効率的かつ欠陥品の少ない製造、無駄のない最適なコストで、安定した品質での製造が可能です。
-
納期短縮・コスト削減に貢献する3Dプリンター
3Dデータから直接鋳型を起こすことで、鋳型製作期間を大幅に短縮。型の修正工程や使用材料も少なくなるためコスト削減にも貢献します。また、コンパクトなサイズや細かく複雑な形状、1個からの試作品製作も可能。切削加工から鋳造への移行のご要望にも対応しています。
-
安定した品質を生み出す成分分析
鋳込み前の材料に発光分光分析装置を使い、元素組成を測定することで、正しい材質で構成されているか確認します。不純物の流れこみや成分の偏りなどを事前に把握し、安定した品質で製造に取り組み、安心できる製品を提供しています。
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欠陥品を減少させる鋳造解析
シミュレーション鋳造解析シミュレーションを活用し、製品設計の段階から各種製造プロセスにおいて、溶かした金属の流れや凝固、鋳造変形などを可視化することで、あらかじめ欠陥の発生を予測。効率的かつ欠陥品の少ない製造、無駄のない最適なコストで、安定した品質での製造が可能です。
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納期短縮・コスト削減に貢献する3Dプリンター
3Dデータから直接鋳型を起こすことで、鋳型製作期間を大幅に短縮。型の修正工程や使用材料も少なくなるためコスト削減にも貢献します。また、コンパクトなサイズや細かく複雑な形状、1個からの試作品製作も可能。切削加工から鋳造への移行のご要望にも対応しています。
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安定した品質を生み出す成分分析
鋳込み前の材料に発光分光分析装置を使い、元素組成を測定することで、正しい材質で構成されているか確認します。不純物の流れこみや成分の偏りなどを事前に把握し、安定した品質で製造に取り組み、安心できる製品を提供しています。
ご注文～納品までの流れ
企画開発から製造まで一貫体制システムにより、細かなニーズにも対応します。
職人の熟練の技術と、常に改善に取り組む姿勢が効率的な作業を実現し、
高い品質と短納期を両立させます。
職人の熟練の技術と、常に改善に取り組む姿勢が効率的な作業を実現し、
高い品質と短納期を両立させます。
お客さまの声
ASANOが心がけていることは、
スピーディーな対応力で
お客さまとより良い関係を築くこと。
永続的なお取引を目指しています。
スピーディーな対応力で
お客さまとより良い関係を築くこと。
永続的なお取引を目指しています。
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株式会社チサキ
安間 淳司さま
『真面目』で『誠実』な営業が、
お客さまからの高い評価に
つながっています。株式会社チサキ
安間 淳司さま
自社製作品の材料ロス分のコストを解決するために､ASANOさんに相談しました。現在は石灰焼成炉の煉瓦吊金具や､耐熱を要する箇所の金物などをお願いしていますが､おかげさまでコスト削減につながっています。コストが抑えられたことで､弊社のお客さまに適正価格で製品を供給することができ､お客さまからの評価も上がりました。また､特殊な形状のものや､要求精度が高いものにも相談､対応いただいているので助かっています。 -
株式会社粉研パウテックス
南雲 貴史さま
コスト低減・欠品の防止という
大きなメリットを
生み出してくれました。株式会社粉研パウテックス
南雲 貴史さま
自社で製作・販売を行っている機械装置「フンケンオートフィーダー(粉体定量供給機)」や「フロージェットミキサー(連続噴射混合機)」の部品にASANOさんの鋳物を使用しています。鋳物を使用することにより、部品製作における加工時間を短縮しコストを低減することに成功しました。また、製作した鋳物を在庫することで、部品の欠品を防ぐこともできています。少数ロットでの発注や納期の相談にも親身になって柔軟に対応いただき、いつも感謝しています。 -
アサヒ機装株式会社
三上 昌志さま
取引継続15年以上という
信頼関係を築いています。アサヒ機装株式会社
三上 昌志さま
ごみ焼却場（清掃センター）内の炉内床の火格子として使用していますが、とにかく製品の完成度が高く、非常に満足しています。営業ご担当者さまからのアドバイスも的確であり、発注者のリクエストに柔軟に応える対応力にも魅力を感じています。木型の最適な保管状態・状況、納期の厳守、充実した検査など、一見当たり前のことのようですが、基本的なことを徹底して行っていただいているからこそ、15年以上取引が継続できていると思います。
実績紹介
多岐にわたる実績。オーダーメイドだからこそ
他では出来ないあらゆるニーズに対し、高い品質と精度でお応えします。
他では出来ないあらゆるニーズに対し、高い品質と精度でお応えします。
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工業炉部品
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焼却炉・築炉工事用部品
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ポンプ・バルブ部品
新たな試み
社内設備を活用し、工業部品製作だけでなく、
さまざまな分野に対応できるものづくりに
挑戦しています。
さまざまな分野に対応できるものづくりに
挑戦しています。
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機械部品
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立体QRコード
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銘板
MATERIAL素材
ステンレス鋳鋼品 耐酸鋼
ステンレス鋳鋼品 耐熱鋼
- 耐熱鋼使用温度に関しては炉の種類 炉内状況により異なりますのであくまでも目安となります。
- 上記鋳物品は必ず寸法誤差が生じます。 製作にあたりましては寸法公差について打合せをさせていただきます。
- 上記以外の素材のご要望も承っております。
EQUIPMENT設備
- 高周波電気炉2基
（350kg×1基、150kg×1基） - 乾燥型造型設備一式
- 熱処理（固溶化）炉1基（月／40ton）
- 溶接機300A・4台
- ガウジング溶断機1台
- 成型造型設備一式
- 砂処理設備一式（月／60ton）
- ショットブラスト2基（2ton・1ton）
- バランサー（アントン・アップ）1台
- クレーンブラスト2基（2.5ton・2ton）
- プレス矯正機2基（50ton）
- 砂型乾燥機1台
- 立体自動倉庫設備4機
- 2次元CAD
- 3次元CAD
- 3次元造形機4台
- デジタルマイクロスコープ1台
- 分析設備一式（カウントバック）
- 万能試験機
- ロックウェル硬さ試験機1台
OUTLINE会社概要
- 会社名
- 浅野金属工業株式会社
- 所在地
- 新潟県三条市月岡2866番地
TEL. 0256-33-0101 FAX. 0256-33-0096
Email. sales@asano-metal.co.jp
HISTORY沿革
- 明治25年
- 三条市五の町にて創業。以後二代にわたり、木製品の製造を行う。
- 昭和19年 8月
- 三条市四日町301番地に浅野金属工業株式会社（資本金14万5千円）を設立。銑鉄鋳物の製造を始める。
- 昭和35年 6月
- 三条市新保1135番地に銑鉄鋳物工場を新設し、四日町301番地に可鍛鋳鉄の2種類を製造するに至る。
- 昭和42年 11月
- 資本金350万円に増資する。
- 昭和43年 7月
- 銑鉄鋳物を廃止。可鍛鋳鉄一本に切り替え業務を拡張する。三条市月岡に新工場を新設し、新保・四日町工場を移転。
設備機械を更新し、精度及び品質管理の向上を図る。 - 昭和44年 6月
- 資本金700万円に増資し、ステンレス鋳物工場を新設する。
- 昭和50年 10月
- 資本金1,400万円に増資する。
- 昭和56年 10月
- 可鍛鋳鉄工場の生産を中止し、ステンレス鋳鋼の1部門に改め生産拡大と充実を図る。
- 昭和59年 6月
- ステンレス鋳鋼部門の膨大な受注に対応するため、工場を増築し、最新設備を取り入れる。
- 昭和63年 3月
- ステンレス鋳鋼部門の合理化のため自動砂処理設備を充実し、いっそうの受注拡大をねらう。
- 平成2年
- 製品の出入、在庫並びに物流管理合理化のため、自動倉庫システムを導入する。
品質向上を図るため、設備を一新する。 - 平成3年
- 多様化する新製品の開発とスピード向上を目的とし、CADを導入する。資本金2,000万円に増資する。
- 平成7年
- 多様なニーズに応えるため、アルミ鋳物の研究を開始する。
- 平成10年
- 業務拡大のため、本社、事務所棟、倉庫棟を新築し、合わせて社内の合理化を進める。
- 平成11年
- 新コンピューターシステムを導入し、基幹業務の充実を図る。新CADシステムを導入し、企画開発の強化を図る。
- 平成12年
- 新物流システムを導入し、今後の多品種少量の受注に対応すべく出荷体制を築く。
- 平成13年 3月
- 高周波電気炉350kg1基、150kg1基を導入。
- 平成14年 5月
- 3次元CADを導入。新製品開発の効率化とデザイン性向上を実現。
- 平成16年 7月
- 3次元造型機を導入し、モデル化によるデザイン及び基本構造のシミュレーション化を図る。
- 平成18年
- 自社ウェブサイトをリリース。
- 平成19年 12月
- 製品のさらなる物流管理合理化のため、自動倉庫システムを増設する。
- 平成20年
- よりスピーディな情報提供を図るため、自社ウェブサイトからの製品の見積依頼、お問合せの受付を開始。
- 平成23年 9月
- 海外事業展開の足掛かりとして、英語版ウェブサイトを立ち上げる。
- 平成25年 7月
- 自社ウェブサイトをフルリニューアルし、取付・取扱説明書や参考設計価格表など、製品詳細情報の提供を開始。
- 平成29年 9月
- 利便性の高い受注システムを追求し、オンラインショッピングサイトを立上げ。
- 平成30年 2月
- 業務効率化のため、事務所のフルリフォームを行う。
- 令和3年
- 光学分析器を新調。
- 令和3年
- 高周波電気炉350kg1基を新調。
- 令和5年 1月
- 代表取締役社長交代。
浅野良喜代表取締役社長、代表取締役会長に就任。 浅野一志常務取締役、代表取締役社長に就任
お問い合わせ・見積依頼
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内容を確認後、担当営業から
ご連絡させていただきます。
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